如何检测橡胶密封件变形问题
安装过程中,要保证安装的同轴性,绝对不能偏心过大,同时也要保证密封系统的合理性,不能出现尺寸误差过大现象。橡胶密封件变形就意味着气密性得不到保障,虽然看似不是大的问题,却常常导致液压系统的泄露,严重时甚至会发生机器故障、造成财产乃至人身伤亡。橡胶密封件摩擦系数一定要低,润滑一定要到位,它是接触面一定要光滑,不能粗糙、有污渍。
拉伸性能是橡胶密封件最先要考虑到的性能,包含抗拉强度、定伸地应力、拉断伸长率和拉断永久性形变量。抗拉强度是试件拉申至破裂的较大地应力。定伸地应力(定伸应变速率)是在要求长度时做到的地应力。伸长率是试件受要求的拉申力时造成的形变,用长度的增减与原长比为。拉断伸长率是试件扯断时的伸长率。扯断永久性形变是试件拉申破裂后道路标线中间的残留形变。强度表达橡胶密封件抵御外力作用压进的工作能力,都是密封材料基础性能之一。
原材料的强度在一定水平上与别的性能有关,强度越高相对而言抗压强度越大,伸长率越小,耐磨性越高,而耐寒性能越差。橡胶制品一般处在受缩小情况,因为弹性体材料的黏延展性,受缩小时工作压力会随时间减少,主要表现为缩小应力松弛;去除工作压力后不可以回应原先外形,主要表现为缩小永久性形变。在高溫和原料油物质中这种情况更加显著,该性能事关密封性工艺品的密封性工作能力的耐受性。
橡胶密封件除触碰原油基、双酯类、硅酸脂油品外,在化工中有时候还触碰酸、碱等浸蚀物质。在这种物质中除受浸蚀外,在高溫下还会造成澎涨和抗压强度减少,强度的减少;另外橡胶密封件中的阻燃剂和可溶化学物质被抽出来,造成品质缓解,容积变小,造成泄露。橡胶密封件受氧气瓶、三氧、热、光、水份、机械设备地应力功效之后造成性能受到影响,称之为密封材料的脆化。一般在一定温度下,在物质中侵泡多个時间后测量其品质、容积、抗压强度、伸长率、强度的转变来鉴定橡胶密封件耐酸碱或耐物质性能的好坏。
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